繼求速度不求質(zhì)量大力發(fā)展后，雖然布匹市場(chǎng)的布料銷售量上去了，但是并不能長(zhǎng)遠(yuǎn)，人們漸漸發(fā)現(xiàn)，綠色發(fā)展才是重中之重。

現(xiàn)如今，環(huán)保已成為一個(gè)永恒的話題。無(wú)論從企業(yè)自身的可持續(xù)發(fā)展，還是社會(huì)層面的責(zé)任感都必須將節(jié)能減排，提質(zhì)增效作為未來(lái)發(fā)展的重要議題。本期選取了幾家有代表性的參展企業(yè)來(lái)介紹他們?nèi)绾谓鉀Q在環(huán)保工作中遇到的問(wèn)題。

自主研發(fā)新設(shè)備助推環(huán)保

“當(dāng)環(huán)保深入人心，成為一種信仰時(shí)，你就會(huì)自覺(jué)地行動(dòng)，自覺(jué)的改造設(shè)備。任何企業(yè)，應(yīng)該有些社會(huì)責(zé)任感。”浙江興力企業(yè)董事長(zhǎng)張國(guó)華說(shuō)。

浙江興力是一家涵蓋原料進(jìn)口、打樣、印染及后整理的綜合型企業(yè)。該企業(yè)注重科技興企業(yè)，相繼通過(guò)ISO9001質(zhì)量管理體系、ISO14001環(huán)境管理體系和歐洲CE認(rèn)證及全程應(yīng)用EPR管理跟蹤和數(shù)字化管理，年加工高檔針織面料達(dá)1.5萬(wàn)噸。

從染缸里染好的濕漉漉的布，到最終晾干折疊好放在客戶面前，要做兩道必不可少的程序，即吸濕和展幅。這兩種機(jī)器都非常耗能，也容易產(chǎn)生大量的污染，張國(guó)華一直在動(dòng)腦筋如何解決這個(gè)問(wèn)題？

“原來(lái)買(mǎi)瑞士產(chǎn)的機(jī)器，要70多萬(wàn)元人民幣，而我們自主研發(fā)的機(jī)器與其性能相似，費(fèi)用節(jié)省30多萬(wàn)元，但后續(xù)服務(wù)卻更加方便。”張國(guó)華說(shuō)。興力的主業(yè)是印染，現(xiàn)在另辟戰(zhàn)場(chǎng)來(lái)搞機(jī)械制造，最初也是被節(jié)能減排的形勢(shì)所迫。

張國(guó)華認(rèn)為，中國(guó)是印染大國(guó)，隨著節(jié)能減排的推進(jìn)，對(duì)先進(jìn)機(jī)器的需求會(huì)越來(lái)越大。兩年前，集團(tuán)旗下成立了興恩機(jī)械科技公司，引進(jìn)大量科技人才，與高校、科研單位積極合作，主攻印染環(huán)保綠色機(jī)械，吸濕展幅機(jī)便是第一個(gè)主攻方向。今年年初，機(jī)器終于研制成功。由于是本土制造，機(jī)器的成本大大降低了，因此在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占據(jù)了很大的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

作為高能耗產(chǎn)業(yè)，印染對(duì)水的依存度相當(dāng)高，同時(shí)也占據(jù)了企業(yè)不少生產(chǎn)成本。現(xiàn)在越來(lái)越多的印染企業(yè)把如何降低用水量作為技改的重點(diǎn)。

和中非織造股份有限公司是位于夏履鎮(zhèn)新中天集團(tuán)的下屬公司，因生產(chǎn)過(guò)程有水刺工藝環(huán)節(jié)，需要用大量的水。據(jù)介紹，該公司年產(chǎn)水刺無(wú)紡布3萬(wàn)噸，原來(lái)每噸產(chǎn)品需用水20噸，年用水量達(dá)60萬(wàn)噸，是名副其實(shí)的用水大戶。

“但現(xiàn)在我們每生產(chǎn)一噸無(wú)紡布平均用水只需13噸！”該公司總經(jīng)理徐壽明說(shuō)，“這主要是公司自主研發(fā)的中水回用裝置起到很好的節(jié)水作用。”徐壽明介紹，結(jié)合自身生產(chǎn)工藝情況，他們研發(fā)了一套集氣浮、沙慮、大袋濾、金屬過(guò)濾及小袋濾于一體的中水回用裝置，中水回用率達(dá)95%，且水質(zhì)完全可以滿足產(chǎn)品品質(zhì)需要。

“節(jié)水不但可以節(jié)約資源，而且可以減少排放。”徐壽明為記者算了一筆賬：目前公司5條生產(chǎn)線年節(jié)水達(dá)20萬(wàn)噸，按普通家庭一年用水200噸算，這節(jié)約的水可供1000戶家庭用一年，公司也因此減少了100萬(wàn)元的水費(fèi)成本。