全消光細(xì)旦聚酰胺6纖維是目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上用量較大的差別化尼龍品種之一，其織物具有棉質(zhì)效果，光澤自然柔和。全消光與細(xì)旦化技術(shù)相結(jié)合，賦予聚酰胺6纖維舒適親膚、棉質(zhì)效果、新型時(shí)尚等特性，與竹漿纖維有著許多相似的地方。用其加工的面料色彩鮮艷、挺括、滑爽，具有天然纖維自然柔和的表面光澤和棉質(zhì)感，成為高檔時(shí)裝、茄克、T恤衫 、內(nèi)衣、裙褲等服飾的優(yōu)中之選。

上世紀(jì)末，韓國(guó)、中國(guó)臺(tái)灣等國(guó)家和地區(qū)全消光聚酰胺6纖維市場(chǎng)發(fā)展迅速，在紡織品應(yīng)用上獲得很多突破，而當(dāng)時(shí)我國(guó)全消光纖維市場(chǎng)發(fā)展緩慢，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)纖維廠家很少，主要依賴進(jìn)口。

如今的全消光細(xì)旦聚酰胺6纖維和過(guò)去相比，在概念、制作方法、市場(chǎng)接受程度等方面都發(fā)生了很大的變化。概念上的細(xì)旦有了多層含義，包括細(xì)旦、微細(xì)旦、超細(xì)旦之分;在dpf的分類中，也有多孔細(xì)旦之分;在生產(chǎn)流程上，有母粒注射法、消光切片紡絲法兩種，但隨著工藝技術(shù)的不斷深入，母粒注射法逐步淘汰，切片紡絲法得到快速普及;在技術(shù)上，原先采用側(cè)吹法生產(chǎn)技術(shù)，并逐步引入環(huán)吹法紡絲技術(shù)，此技術(shù)特別在細(xì)旦多孔系列產(chǎn)品中的應(yīng)用比較突出;在市場(chǎng)表現(xiàn)上，隨著人們生活水平的提高改善，輕薄、柔軟、安全、健康、環(huán)保等理念的引入，人們開(kāi)始注重細(xì)旦多孔聚酰胺6系列產(chǎn)品的發(fā)展。40/12泳衣就是應(yīng)用全消光細(xì)旦聚酰胺6纖維的一個(gè)典型范例。

尼龍消光變細(xì)應(yīng)用出色

聚酰胺6，俗稱錦綸6或尼龍6。因其大分子中含有酰胺鍵(-C-NH-)，故稱為聚酰胺。錦綸6切片通常呈白色柱形顆粒狀，熔點(diǎn)為210～220℃，分解溫度為300℃ 左右，可溶于苯酚和熱的濃硫酸中，電絕緣性能優(yōu)越，耐堿、耐腐蝕性好。錦綸還是合成纖維中耐磨性能最好的纖維。錦綸纖維的應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛，既可用于紡民用絲，應(yīng)用于內(nèi)衣、襪子、襯衣、休閑裝、運(yùn)動(dòng)服裝、羽絨服等領(lǐng)域;又可用于紡工業(yè)絲，應(yīng)用于輪胎簾線、帆布線、降落傘、絕緣材料、漁網(wǎng)絲、安全帶等領(lǐng)域。

為了消除纖維的光澤，需采用含有銳鈦型二氧化鈦(TiO2)的切片，切片中含1%的TiO2即為全消光絲。全消光切片不僅降低了纖維的反光和閃爍現(xiàn)象，而且使纖維具備光澤柔和、深染性好、織物懸垂性高、遮蔽性能強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，可滿足制作高檔服裝的需求。

全消光細(xì)旦聚酰胺6纖維產(chǎn)品，由于單纖維較細(xì)、Ti02含量較高，提高了纖維的密度，使其手感細(xì)膩、柔韌性好，而且經(jīng)過(guò)消光工藝技術(shù)，克服了普通半光產(chǎn)品所特有的透明、閃光、蠟感，具有天然棉纖維的質(zhì)感。另外，Ti02微粒還具有抗紫外線功能，加之纖維特有的耐磨性、抗起球性、抗靜電性、保濕性，使錦綸6全消光超細(xì)旦纖維成為高檔時(shí)裝、休閑裝、羽絨服、高級(jí)泳衣、內(nèi)衣面料的首選原料。又由于其細(xì)旦的獨(dú)特性，同時(shí)具有柔韌性、彈力回復(fù)性、耐磨耐堿性、吸濕性、蓬松性而廣泛用于高密防水透氣外套、胸罩等高檔服飾。

全消光聚酰胺6纖維，與普通纖維相比，優(yōu)勢(shì)明顯，但也存在生產(chǎn)成本高、染色性能略低等缺陷。生產(chǎn)成本高，直接影響下游客戶的接受能力，致使其應(yīng)用領(lǐng)域變窄;染色性能低，會(huì)容易產(chǎn)生染色疵點(diǎn)。這在產(chǎn)品的推廣與普及中成了很大的難題。

行業(yè)發(fā)展需要更多投入

始創(chuàng)于1984年的廣東新會(huì)美達(dá)錦綸股份有限公司，是全國(guó)首家引進(jìn)錦綸6生產(chǎn)設(shè)備的廠家。據(jù)相關(guān)負(fù)責(zé)人告訴記者，為填補(bǔ)國(guó)內(nèi)全消光細(xì)旦聚酰胺6生產(chǎn)空白，新會(huì)美達(dá)進(jìn)行了大量研究，并于2007年4月實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)。

今年3月，新會(huì)美達(dá)研發(fā)成功環(huán)吹技術(shù)，首先生產(chǎn)了40/68系列產(chǎn)品，如20/24、20/34、30/34、40/68等品種，又與天緣紡織合作開(kāi)發(fā)FDY40/68等產(chǎn)品，該產(chǎn)品可用作噴織塔絲隆綢面料。

目前，國(guó)內(nèi)全消光細(xì)旦聚酰胺6纖維的市場(chǎng)應(yīng)用領(lǐng)域中，噴織占45%，經(jīng)編占40% ，無(wú)縫內(nèi)衣占10%，緯編占30%，織帶占2%。而美達(dá)的這位負(fù)責(zé)人認(rèn)為，未來(lái)的發(fā)展空間在花邊、花式紗、織襪、箱包等領(lǐng)域。美達(dá)依靠企業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，背靠科研院所及大專院校的技術(shù)支撐，后期將開(kāi)啟開(kāi)發(fā)納米系列全消光細(xì)旦聚酰胺6纖維的計(jì)劃，并針對(duì)TiO2納米級(jí)碾磨技術(shù)進(jìn)行攻關(guān)，力爭(zhēng)將其可紡性、染色性能提高到新水平。企業(yè)在后期發(fā)展將會(huì)增加兩條聚合生產(chǎn)線，聚合切片產(chǎn)能達(dá)到3萬(wàn)噸/年，纖維產(chǎn)能力爭(zhēng)達(dá)1.5萬(wàn)噸/年，市場(chǎng)方向主要為噴織、內(nèi)衣、泳衣及無(wú)縫內(nèi)衣等行業(yè)，力求在箱包、花邊等新的領(lǐng)域有所突破。

未來(lái)發(fā)展期待跨越技術(shù)瓶頸

談到行業(yè)未來(lái)走向，這位負(fù)責(zé)人認(rèn)為，全消光細(xì)旦聚酰胺6纖維在未來(lái)的發(fā)展，將會(huì)走細(xì)旦多孔和粗旦兩條路，主要應(yīng)用領(lǐng)域仍然以內(nèi)衣、泳衣系列為主，并由此帶動(dòng)其他領(lǐng)域如花邊、無(wú)縫內(nèi)衣、織帶、箱包等發(fā)展。國(guó)內(nèi)切片紡絲法還是主流，同時(shí)環(huán)吹技術(shù)也會(huì)得到快速發(fā)展。

據(jù)介紹，全消光細(xì)旦聚酰胺6纖維發(fā)展目前仍存在聚合生產(chǎn)技術(shù)瓶頸，主要表現(xiàn)在聚合技術(shù)低于國(guó)外技術(shù)水平，特別是在TiO2納米化技術(shù)領(lǐng)域，另一個(gè)需要攻克的技術(shù)問(wèn)題是染色性能略差于半光產(chǎn)品。另外在消費(fèi)觀和成本方面也存在著兩大問(wèn)題：一是國(guó)內(nèi)消費(fèi)觀還沒(méi)有達(dá)到國(guó)外同等的認(rèn)知程度;二是生產(chǎn)成本和產(chǎn)品價(jià)格高。他認(rèn)為只有不斷提升生產(chǎn)技術(shù)，降低成本，才能實(shí)現(xiàn)全消光與半光系列產(chǎn)品一樣的規(guī)范化運(yùn)作，才能適應(yīng)產(chǎn)品在更多領(lǐng)域的應(yīng)用拓展。